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关于聚氨酯滑动支座悬吊或支撑的热力管道和设备，当发生热位移时，依然可以获得稳定的悬吊或支撑力，不会构成管道和设备的载荷搬运和由此发生的附加应力，然后避免了管道体系由于热变形而发生倒运的载荷搬运和风险的弯曲应力，保证管道和设备的正常工作。
1.A型、吊杆一端与根部相连；另一端用螺纹拧入绷簧支吊架顶板螺孔内，并用螺母锁。
2.B、C型上端与吊杆或吊板相连，吊杆、吊板另一端生根在钢梁或楼板上。
3.D型用螺栓固定在钢梁或楼板，吊杆穿过吊架本体与管道相连，旋转顶部螺母，将管道吊装到规则的设备方位。
4.E型用螺栓将聚氨酯滑动支座固定在钢梁或楼板上。
5.F型用螺栓将底板固定在基础、钢梁或楼板上，顶部支撑水平管道或弯道底部。当现场实践支撑高度与规划供应设备高度有出入时，可翻滚荷重柱进行微调。 绷簧类型VS60F、VS90F、VS120F、VS150F、VS180F
6.G型旋转花篮螺母，使固定在钢梁或楼板上的吊杆拉紧，将吊架调整到规划的设备高度，再用螺母将花篮螺母锁紧。
近年来跟着电站、锅炉、炼油和化工。作业的不断发展和需求，相应需用的聚氨酯滑动支座的载荷规划也不断扩展，所以有必要开发研制扩展系列的载荷适用规划的聚氨酯滑动支座通过长时间的实践运用，作业作用超卓。
首要介绍一下聚氨酯滑动支座设备调整的注意事项：
1、设备前应核对检验聚氨酯滑动支座与规划图纸—支吊架设备图或支吊架一览表的要求是否契合，并簧组件的出厂技术文件。
2、聚氨酯滑动支座外壳上有荷载—变形量指示牌，指示牌上标明有管道称谓及支吊架编号。
3、应在其底部用螺栓固定在支架或其它生根件上, 顶面应坚持滑动。
4、当管道的管托分量较大或设备对管系受力要求苛刻时, 选型时应考虑管托(吊环)、吊杆分量。
5、聚氨酯滑动支座按支吊架规划进行设备后，在管道水压试验之前不得将定们销取出，水压试验时，由于定位销盥洗室，使 其暂时成为刚性吊架，以保证弹簧的作业功能。水压试验后，可按下列办法取出定位销。
正确的支架设置可以满足管道强度和钢度的需要，一起能够有效的降低管道对机械设备产生较大的附加载荷，防止因管道的震动，位移等原因造成的走漏等事端的发生，这样就可以有效的维护管道和设备管口
聚氨酯滑动支座用于电厂蒸汽、水管道或锅炉设备中，在运转和设备设备中发生热位移。根据管道受力情况，核算确定了绷簧支吊架的作业和热位移要求，一起标出了冷态悬架的理论作业方位。现货供应，保质量
1、聚氨酯滑动支座的绷簧套被压下，以避免指示板上下位移。当设备管道时，应及时固定和调整支吊架。支吊架设备方位应准确，设备应平整健壮.
2、聚氨酯滑动支座实体厂家，自产自销，发生的原因是在制作过程中，上下零件别离切开时，切开面上有斜坡。将绷簧装入绷簧支架和吊架套筒时，绷簧直接偏斜，指示板偏斜，构成阻塞。
3、装置设备时，水平面不平，设备时有斜角，绷簧作业张力是垂直的，直接顶住指示板作业失效。
4、聚氨酯滑动支座的绷簧高度，应按规划文件规则设备，绷簧应调整至冷态值，并应做好记载。绷簧的暂时固定件，应待体系设备、试压、绝热结束后再撤除。
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